全自动切铝机

全自动切铝机(Full automatic aluminum cutting machine)皇止是一种由数控系统控制，可自动实现对铝管、钢管送料山风、定尺、夹持、刀具进给、松开、输来自送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工的切割机械。

• 中文名称 全自动切铝机
• 外文名称 Full automatic aluminum cutting machine
• 控制系统 数控系统
• 应用学科 机械工程(一级学科)

应用学科

　　机械工程(一级学科);切削加工工艺与设备(二级学科);金属切削机床-各种金属切削机床(三级学科)

工作原理

来自　　工作原理:利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高360百科速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺格下束等问题。

　　数控系统控制，可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续化大批量生产的解决方集分下案

适用锯片

　来自　王牌king锯片(专业切铝锯片)、适用切割范围

款造　　用途:用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量360百科生产的场合。同时，可降低电能毫任洲度谁容运消耗，节约钢材。

性能特点

　　1.节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材江张移旋转所需要的动力。

　　2. 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。

　　3.加工精波朝紧度高、噪音小。

　　4. 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。

　　5. 时听斤调零别压阶陆培控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程仅损度高，控制功能强，速于完全实现钢管切断加工国静如能的生产自动化。

全自动切铝机工作流程

　　全自动切管停宽机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程。

　　一、自动上料。切割管几营材的第一步骤:全自动切管视义协既切航粮谁附机上料指的是一根6米长或8米的管件(工件)和切管设备结合，管件和设备依附。有很多钢信果频写的切管设备不能有效做到这一点，往往只是制作了一个托料架，将整捆管件放在架子上，但这样也可大大方便工人的上料。也有厂家制定了烟自送上料装置，在前方管件完成切断时候，自动上料装置上的从菜接宽手木名矛局管子就自动往切管机上上料。

　　二、对工件夹紧(固定)。是逐故散亲个指管子在切割时将根万度括山内管子固定的一个过程，固定的牢固程度直接影响切割的精度，以及刀具(锯片)的寿命，现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定，自动式液压夹紧，气动夹紧等。

　　三、送料过程。是指当管子完成上料后，每切一节之后再喂给的过程，手动的当然是手扶着送料，自动的送料方式有电机、气动方式、液压方式，配合以滚轮或者丝杠推进喂给。

　　施卷式问态四、切断自动化。这是全自动切管机必备的要素，手压帝京菜半课口着进刀当然不能说的上是自动切管机，进刀的过程是随着管件切口深入，刀具渐进的过程，现有机械进刀有齿轮带动、有气动进刀、有液压进刀等。

　　五、切割工件自动计数功能。也就是切了多少节管子的数量反映，现在PLC控制系统多有一个自动计数器功能。

切铝机机械技术参数

康特切铝机 　　锯切能力	◎	110
	□	100X100
		110X90
	●	90
	■	75X75
送料长度	6-600(mm)可连续三次送料
进刀速度	无段调整
主机马达	4HP/5P三相
适用锯片	355mm 王牌king 碳化钨钢锯片
主轴转速	2800-3300(RPM)
冷却方式	强置水冷或油雾令却
压缩空气	6-8KG/C㎡
机械尺寸(长X宽X高)	1800X1250X1600(mm)
机械重量	850KG

全自动切铝机安全操作规程

　　1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。

　　2、紧急情况:遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。

　　3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行"起重安全操作规程"。

　　4、日常生产中，切铝机锯长料时，必须使用Ⅴ型垫料支架，防止滚动和撬起伤人。

　　5、切铝机等切割机械切料过程中，当料被割下时，应注意防止掉下来砸伤手、脚。

　　6.切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。