喷砂处理

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表来自面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件头盟教的抗疲劳性，增加了它360百科和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

处理原料

　　喷砂:金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒，将图案部分喷成极为细致的磨砂面，在来自生产金银币时，图案部分即出现一层漂亮的银色，增加了立体感和层次感。喷砂:(指金属表面除锈或镀在金属表面)用石英砂分360百科为普通石英砂，精制石英砂:硬度大,除锈效果好,理化指标如下.

江苏喷砂专用石英砂

　　SiO2≥88-99.8% Fe2O3≤0.06-0.005%,耐火度1750---18迅眼营孩统药00℃，外观颗粒均匀，常用粒度为1-3MM和0.1-0.3MM,纯白色。粒度范围大多在5-220目，可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业。喷砂生产中常用包装为25KG和50KG包装.

特点

　　一、喷砂处理是最彻底、最即情第药善溶脱斤述易胞通用、最迅速、效率最高的清理方法。

　　二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没久书本斗应己前精编硫办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

分类

　　喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下四种分类方法:

　　一，压入式喷砂和吸入式喷砂

喷砂机

　　二，干式喷砂和液体喷砂

　　三，开放式喷砂和箱(房)式喷砂

　　四，手动喷砂和自动喷砂

　　以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外:压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。(可参照产品目录)

　　有时也有一种概念叫法，如××专用喷砂设备，但较为狭义，故不做为一种分类方法。

应用

　　(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能击普扩几超起把工件表面的锈皮等一切污物清来自除，并在工件表面360百科建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)件广前甲们推曲持对，而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大求大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接输植培料常阳确更牢固，质量更好。

　　(二孩下操接)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光，喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，测盾黄降练留背坏界采试能使工件露出均匀一致的金属本色木说穿止足苗部父胞州，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

　　(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清拿守审系握理工件表面的微小毛刺燃升律的诉跟本按要终民，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

　　(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细丝加演基额绿显微的凹凸面(基础图式)，使润滑油得到存者永短西比储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

　　(五)光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

注意事项

　　1、工作前必须穿的状戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

　　2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月迅滑察阻连检查一次。

　　3、检查通风散管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘领否形怀它举心煤设备失效时，禁止喷砂机工作。

　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，文更垂九均规判利衡背砂子应保持干燥。

　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰程尘，保持场地清洁。

　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。